I. Additirminazzioni dî dati dû prucessu ri basi (pririquisiti pâ silizzioni dû modellu)
1. Difiniri chiaramenti li prupità dê media caudi e friddi (ditirminari li matiriali di l'attrizzatura e li cunfini strutturali).
Prima, è funnamintali identificari li media spicìfici sia ntê lati caudi ca friddi -comu l'acqua di prucessu, l'acqua circulanti, lu vapuri, l'ogghiu tèrmicu, li suluzzioni àciti o alcalini o la salata.
Diversi media nfluenzanu l'attrizzatura nta maneri distinti; pi diri, li media ca cuntèninu cloruru - ponnu causari facilmenti la curruzzioni di fossi, facennu bisognu di l'usu di matiriali comu l'acciaiu 'nossidabbili 316L o lu titaniu.
Si li media cuntèninu particeḍḍi suspinnuti o sustanzi suscittìbbili â cristallizzazzioni, cunzidira aumintari lu divariu dû canali o ridduciri la vilucità di flussu pi evitari l'intasamentu.
Si s'applicanu li riquisiti di qualità alimintari-o o farmacèutica-, lu pruggettu havi a suddisfari li standard sanitari (pi esempiu, pirmèttiri lu smuntaggiu e la pulizia e assicurari na struttura senza zoni morti).
2. Spicificari li cunnizzioni di timpiratura di ngressu e di uscita (ca ditirminanu la forza mottrici pû trasfirimentu di caluri).
Li timpiraturi di ngressu e di uscita di mira sia pê lati caudi ca friddi hannu a èssiri privisti (pi esempiu, lu rinfriscamentu di 80 gradi a 50 gradi, lu riscaldamentu di 20 gradi a 60 gradi ).
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· La diffirenza di timpiratura ditirmina direttamenti la forza mottrici pû trasfirimentu di caluri; na diffirenza di timpiratura cchiù nica abbisogna di n'aria di trasfirimentu di caluri cchiù granni.
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· È macari nicissariu ditirminari si cci su' "limitazzioni di approcciu a timpiratura"-pi diri, si li riquisiti dû prucessu dittanu ca la timpiratura dû latu friddu-nun po supirari un certu limiti.
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· Si sunnu coinvolti canciamenti di fasi (comu cundinsazzioni o evapurazzioni), lu prufilu di timpiratura havi a èssiri spicificatu siparatamenti.
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3. Ditirminari lu purtata e lu caricu di funziunamentu (ditirmina la scala di scanciu di caluri)
Si hannu a furniri li tassi di purtata di massa o vulumètrici sia pî lati caudi ca pî lati friddi, picchì chisti sunnu li input funnamintali pû càrculu dû càrricu tèrmicu.
È nicissariu distinguiri ntra tri cunnizzioni di funziunamentu: càrricu massimu, càrricu nurmali e càrricu mìnimu.
Si lu sistema cumporta n’upirazzioni fluttuanti (comu na produzzioni ntirmittenti), s’havi a cunsidirari l’adattabbilità a cunnizzioni upirativi dinàmichi.
L'accuratizza dî dati dû purtata additermina direttamenti si lu scanciaturi di caluri è suvradiminziunatu o suttadiminziunatu.
4. Difiniri li cunfini e li vìnculi dû sistema (vìnculi ncignirìstici).
Difiniri chiaramenti l’intervallu di caduta di prissioni massima ammissibbili-pir esempiu, cchiù picca o avali a 50 kPa o nu limiti ditirminatu dâ capacità dâ pumpa.
→ Chistu paràmitru ditta direttamenti la pruggettazzioni dî canali dî placchi e la silizzioni dî vilucità di flussu, sirvennu comu cunnizzioni di cunfini crìtica ca nfruenza lu cunzumu di enirgìa dû sistema.
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Difiniri chiaramenti li vinculi dû spazziu di 'nstallazzioni, ntra cui l'autizza di l'attrizzatura, l'urientamentu di l'ingressu/uscita e lu spazziu di manutinzioni.
→ Li cunnizzioni spazziali dittanu direttamenti li grannizzi dû quatru dû scanciaturi di caluri e la fattibbilità di na manutinzioni futura.
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Additirminari si è pirmissa l'espansioni dâ capacità futura (ca nfruenza si s'àvi a riservari n'autra capacità di placchi).
→ Chistu fatturi ditirmina si s’avissi a aduttari nu pruggettu mudulari pi cunsentiri n’aumentu dâ capacità di trasfirimentu di caluri a nu stadiu cchiù tardu.
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Additirminari si lu sistema funziona ‘n manera cuntinua (ca nfruenza la manutinzioni e la pruggettazzioni dâ ridunanza).
→ La modalità upirativa nfruenza si sunu nicissari cunfigurazzioni di l'attrizzatura ridunnanti e comu sunu stabbiliti li cicli di pulizia e manutinzioni.
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Càlculi tèrmici e ditirminazzioni dî riquisiti di trasfirimentu di caluri (fasi di pruggettazzioni principali)
1. Càrculu dû càrricu tèrmicu Q (ditirmina la "classi di capacità" di l'apparicchiatura)
Fòrmula di càrculu di basi:
Q=m × Cp × ΔT
Li càrculi s’ànnu a fari siparatamenti pî lati caudi e friddi; tiuriamenti, lu principiu di cunsirvazzioni di l'energìa havi a èssiri suddisfattu.
Si avissiru a fari l’aggiustamenti pi tèniri cuntu dâ pèrdita di caluri o dû rilassu/assorbimentu di caluri currilatu ô prucessu-.
Lu valuri Q è lu paràmitru principali ca ditirmina l’aria di supirfici dû scanciaturi di caluri.
2. Càrculu dâ diffirenza di timpiratura media lugaritmica (LMTD) (analisi dâ forza muturi)
Usa la furmula di càrculu dû cuntaturi-flussu:
LMTD=(ΔT1 - ΔT2) / ln(ΔT1 / ΔT2)
ΔT1 e ΔT2 riprisèntanu li diffirenzi di timpiraturi nnî du’ estremità.
Nu LMTD cchiù nicu ìnnica na forza mottrici di diffirenza di timpiratura- cchiù fiacca, ca richiedi n’attrizzatura cchiù granni.
Li scanciatura di caluri a placchi di sòlitu ùsanu na disposizzioni di flussu cuntra-pi massimizzari lu LMTD.
3. Fatturi di currizzioni dû flussu F (fatturi di nfruenza strutturali)
• Quannu lu flùidu havi nu schema di flussu multi-passu o nun-idiali, è nicissariu ntrudùciri nu fatturi di currizzioni.
• Intervallu tìpicu: 0,75-1,0.
• Li strutturi multi-pass di sòlitu ànnu un valuri F- cchiù vasciu, ma ponnu migghiurari la distribbuzzioni dâ vilucità.
• Lu prugramma dû prudutturi havi a èssiri usatu nzèmmula cû pruggettu.
Spicificazzioni dî placchi e cunvirsioni strutturali (dâ tiurìa a l'attrizzatura)
1. Silizzioni dû tipu di placca (ditirmina l'efficienza e la caduta di vurtaggiu)
• Piastri a spina d'aringa: auta efficienza di scanciu di caluri, ma caduta di prissioni rilativamenti granni.
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• Lastri ondulati funni: vascia caduta di prissioni, adatta pi sistemi a purtata auta, vascia risistenza.
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• Lastri ondulati prufunni: forti capacità anti-intasamentu, adatti pi cunnizzioni di nquinamentu.
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L’àngulu dâ placca (pi diri, 30 gradi /60 gradi) nfruenza la ntinsità di turbulenza e li carattirìstichi di trascinamentu.
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2. La grannizza dâ placca e l'aria di scanciu di caluri sunnu abbinati.
• Diversi pruduttura ùsanu diversi ari di lastra (0,1-3 m2/lastra).
• Li placchi cchiù granni su’ adatti pi sistemi a àutu-flussu-, mentri li placchi cchiù nichi su’ adatti pi sistemi di cuntrollu di pricisiuni.
• Quannu si scegghi na targa, s’hannu a cunsidirari li diminsioni di l’attrizzatura e li costi di manutinzioni.
• Pâ stissa ària di scanciu di caluri, diversi grannizzi di placchi ponnu purtari a diffirenzi strutturali mpurtanti.
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